內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是國家(jia)高科技術“八(ba)六三“計劃中研制成功(gong)并率先產(chan)業(ye)化的(de)(de)具有(you)國際先進水平的(de)(de)復合(he)新材料(liao)。該管(guan)從內(nei)(nei)到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高溫形成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形成牢(lao)固(gu)的(de)(de)冶金結(jie)合(he),具有(you)良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性(xing)(xing),高抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)(xing)能,且能進行車削,磨削和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低于不銹管(guan)道(dao),且性能優于不銹管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品(pin)具(ju)有優異的耐蝕性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐蝕管(guan)道材(cai)料。
本產品具有(you)超硬耐磨(mo)性(xing),用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐噴煤(mei)、熱(re)電氣(qi)力除渣等行業,作為(wei)輸送管(guan)道景合適(shi)。
本(ben)產品耐高(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)的(de)(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)(de)輸送(song)管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少(shao),平均投(tou)資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價與鑄(zhu)石(shi)管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產品重量(liang)輕,與同內(nei)徑的其他管材相比(bi),可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能(neng),可采用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試(shi)標(biao)準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |