內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是(shi)國家高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的具(ju)有國際先進水平(ping)的復(fu)合新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和(he)鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的致(zhi)密的鋼玉(yu)瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層同(tong)管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢(lao)固的冶金結合,具(ju)有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)(ji)的綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接(jie)等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能(neng)源等部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)(ke)代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具有(you)優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸(suan)度(du),在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想的耐(nai)(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油(you)裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及(ji)溶融(rong)堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用(yong)(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用(yong)(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體和液(ye)體,含(han)(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及含(han)(han)硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均(jun)投資(zi)下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總(zong)造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當(dang),與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常(chang)運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品(pin)重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的(de)其他(ta)管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖(chong)擊等良好(hao)的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊(han)接、法(fa)蘭快速等聯接方式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


