內襯陶瓷復合(he)(he)管道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研制成功并率(lv)先產業化的(de)具有國際先進水平的(de)復合(he)(he)新材料。該管從內到外分(fen)別由(you)陶瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管道形成牢固的(de)冶金結合(he)(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊接(jie)等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)(suan)度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸(suan)(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣(guang)泛應(ying)用于石油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力(li)和(he)地(di)熱能源等部門。使用價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大(da)大(da)降低工程(cheng)造價(jia)。
本產品(pin)具有(you)優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)(suan)度(du),在(zai)化工、石化等行(xing)業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕的各(ge)種(zhong)酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸(shu)送(song)管道景(jing)合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有(you)高的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油(you)裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變(bian)換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及(ji)溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下(xia)更能顯(xian)身手(shou)。適(shi)用于高溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固(gu)體顆(ke)粒的腐(fu)(fu)蝕(shi)物(wu)料以及(ji)含硫地熱水輸(shu)送管(guan)道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)(guan)道因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong)(yong),搬(ban)運費用(yong)(yong)減少,平均(jun)投資下降。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)(guan)的工程總造價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比(bi)工程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正(zheng)常運(yun)行(xing),材料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他管(guan)材(cai)相比,可節(jie)約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦(dan)具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜(zong)臺性能,可采(cai)用焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝方(fang)便,可減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)(ji)械沖擊(機(ji)(ji)械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加(jia)熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的(de)溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |