內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率(lv)先(xian)產業化的(de)具有國際(ji)先(xian)進水平的(de)復(fu)合新材料。該(gai)管從內(nei)到(dao)外(wai)分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車(che)削,磨(mo)削和焊接(jie)等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取代(dai)(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工、冶金、煤(mei)炭(tan)、電(dian)力和地熱能源等(deng)部門(men)。使(shi)用價格(ge)低(di)于不(bu)銹管(guan)道,且性能優于不(bu)銹管(guan)道,陶瓷(ci)(ci)內襯復(fu)合管(guan)道,可(ke)(ke)代(dai)(dai)替(ti)昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐磨(mo)性(xing),用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管(guan)道(dao)景合適。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有(you)高的抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)(zao)(zao)價(jia)(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬(ban)運(yun)費用減少,平均投資(zi)下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)(zao)(zao)價(jia)(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)(zao)(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑(jing)的(de)其他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊(ji)等良(liang)好的(de)綜臺性能(neng),可(ke)采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |