內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先(xian)(xian)產業(ye)化的(de)具(ju)有國際(ji)先(xian)(xian)進水平的(de)復合新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡層和(he)(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合，具(ju)有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和(he)(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性能，且能進行車(che)削，磨(mo)削和(he)(he)焊接等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以(yi)上(shang)，耐酸(suan)度(du)96—98％，同高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同；
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍；
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺金，比鋼高十(shi)幾(ji)倍(bei)；
4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產(chan)品可取代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)等(deng)，廣泛應用于(yu)(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)，且(qie)性(xing)能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)，陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道(dao)，可代(dai)替昂(ang)貴的(de)不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低(di)工程(cheng)造(zao)價(jia)。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度，在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業，對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其(qi)它(ta)腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理(li)想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性，用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣等行(xing)業，作為(wei)輸送管(guan)道景合(he)適(shi)。
本產品耐高溫，并具有高的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震(zhen)性。用于石(shi)油裂解氣、合成氨中(zhong)溫變換(huan)氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管(guan)道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體和液(ye)體，含有固(gu)體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低(di)；內襯(chen)陶瓷復合管道因重量輕，使(shi)用(yong)壽命(ming)提高，從而使(shi)支吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平(ping)均投資下降。陶瓷復臺管的工程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管相(xiang)當，與耐磨管道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好：內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正(zheng)常運(yun)行，材(cai)料線膨(peng)脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)(fang)便：產品重量輕，與同內徑的其他管材相比(bi)，可節(jie)約鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機(ji)械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能，可采(cai)用焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方(fang)(fang)式，施工(gong)安(an)裝方(fang)(fang)便，可減少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試(shi)標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
