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山東耐磨陶瓷管
鳳城內襯陶瓷復合管

鳳城內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)(dao)是國家(jia)高(gao)科(ke)技術(shu)“八六三“計(ji)劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)具(ju)有國際先進(jin)水平(ping)的(de)復合新材料。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層和(he)鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層同管(guan)道(dao)(dao)形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合,具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)的(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊(han)接等(deng)加工。

材料(liao)性能(neng): 

1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同;

2、耐(nai)蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;

3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;

4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工(gong)作。

用 途: 

本產(chan)品(pin)可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替(ti)昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造價(jia)。 

本(ben)產品具有(you)(you)優異(yi)的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有(you)(you)強烈腐(fu)蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料。

本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送管道景合適。

本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管(guan)道。

該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適(shi)用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫(liu)地熱水輸送管道。

產(chan)品(pin)特點: 

1、耐磨性好。

2、運行阻力小。

3、工程造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高(gao),從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均(jun)投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)(xiang)比工程造(zao)價下降(jiang)20—30%。

4、耐腐蝕、防結垢。

5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正(zheng)常運(yun)行,材料線(xian)膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。

6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同(tong)內徑的其(qi)他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能(neng),可采(cai)用焊接(jie)(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)(jie)方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減(jian)少安裝(zhuang)費用。

表一

項目 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強(qiang)度 MPa

表(biao)面質量

陶瓷層密(mi)度 g/c m2

抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度)

抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci)

抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度(du))℃

清水阻力系數

碳素 鋼管

149

411






0.0195

內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時

耐酸陶瓷(ci)

80%

內襯陶瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)

表四

噴砂比試驗(yan)

30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗

材(cai)料

體積各減少cm3

材(cai)料(liao)

體積(ji)損(sun)失(shi)cm3

97%氧(yang)化鋁管(guan)

0.0025

45#

25

內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道

0.0022

SHS復合管


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