內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是國家(jia)高(gao)(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八六(liu)三“計劃中研制成功(gong)并率先(xian)(xian)產業化(hua)的(de)具有國際先(xian)(xian)進水平的(de)復合(he)新材料。該管從(cong)內到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道形成牢(lao)固的(de)冶金結(jie)合(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)(chong)擊的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不銹鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于不銹管(guan)道(dao),且性能優于不銹管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具(ju)有超硬(ying)耐(nai)磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗(kang)(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含有(you)固體顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管(guan)(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)(yong)壽命提高,從而(er)使支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平(ping)均(jun)投資(zi)下降。陶(tao)(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石(shi)管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與(yu)(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)(yu)耐機械沖擊(ji)等(deng)良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合(he)強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按(an)不(bu)銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |