內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道是國(guo)家高科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具(ju)有(you)國(guo)際先進水平的(de)復合新(xin)材料。該管(guan)(guan)從(cong)內到外分別由(you)陶瓷、過渡層和鋼三層組(zu)成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高溫(wen)形(xing)(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層同管(guan)(guan)道形(xing)(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合，具(ju)有(you)良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)(mo)、耐高溫(wen)及(ji)高強度(du)、高韌性，高抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)熱(re)沖擊(ji)的(de)綜臺性能，且能進行車削，磨(mo)(mo)削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以(yi)上，耐(nai)酸度(du)96—98％，同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度(du)相同；
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin)，比鋼高(gao)十(shi)幾倍；
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等，廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能源等部(bu)門(men)。使用(yong)價(jia)格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，且性(xing)能優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，陶瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大(da)大(da)降低工程(cheng)造價(jia)。
本(ben)產品具有優(you)異的(de)耐蝕性和耐酸(suan)(suan)度，在化工、石化等行業，對(dui)具有強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性，用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業，作(zuo)為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性。用(yong)于石油(you)裂(lie)解氣(qi)(qi)、合(he)成氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管(guan)(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和(he)液(ye)體，含(han)有(you)固(gu)體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻(zu)力小。
3、工(gong)程造價低；內襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道因重量輕，使(shi)用(yong)壽命提(ti)高，從(cong)而使(shi)支吊架(jia)費(fei)用(yong)，搬運費(fei)用(yong)減少，平均投(tou)資下降。陶瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造價與(yu)鑄(zhu)石(shi)管(guan)相當，與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價下降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能好：內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方便：產(chan)品重量輕(qing)，與同內徑的其他管材相比(bi)，可節約(yue)鋼材20—30％，旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能，可采(cai)用(yong)焊接、法(fa)蘭(lan)快速等聯(lian)接方式，施工安(an)(an)裝(zhuang)方便，可減(jian)少安(an)(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接(jie)觸管本(ben),陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
