內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技(ji)術(shu)“八(ba)六三“計劃中研制成功(gong)并率先(xian)(xian)產(chan)業化的具有(you)國際先(xian)(xian)進水平的復合(he)(he)新材料。該管(guan)從內到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫形成的致(zhi)密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形成牢固的冶金結合(he)(he),具有(you)良(liang)好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源(yuan)等部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性(xing)能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產品具有優(you)異的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度(du),在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)(ti)、液(ye)體(ti)(ti)輸(shu)送是理想的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產品(pin)具(ju)有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充(chong)填、尾礦運(yun)送、高(gao)爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并(bing)具有高的(de)(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣、合成氨中(zhong)溫變換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的(de)(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體和(he)液(ye)體,含(han)有固體顆(ke)粒(li)的腐蝕物料(liao)以(yi)及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少(shao),平均(jun)投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的(de)工程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便(bian)(bian):產品(pin)重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式(shi),施工安裝(zhuang)方便(bian)(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能(neng)50J點接觸管本(ben),陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |