內襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)(he)管(guan)道是國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)具有(you)(you)國際(ji)先進水平的(de)復合(he)(he)新材料(liao)。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶金結合(he)(he)，具有(you)(you)良(liang)好(hao)的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能，且能進行(xing)車削，磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材(cai)料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同；
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十(shi)倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金，比鋼高十(shi)幾倍(bei)；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng)(deng)，廣泛應(ying)用于石(shi)油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力和(he)地熱能源等(deng)(deng)部(bu)門(men)。使用價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，且性(xing)能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)，可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng)，大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低工(gong)(gong)程造(zao)價。
本產(chan)品(pin)具有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度(du)，在(zai)化工(gong)、石化等行(xing)業，對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性，用于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐(lu)噴煤(mei)、熱(re)電氣力除渣等行業，作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景(jing)合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫(wen)，并具有高(gao)的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手(shou)。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體和液體，含有固體顆粒的腐蝕物料以(yi)及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工程造價低；內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕，使用壽命提高，從而使支吊架費用，搬運(yun)費用減少(shao)，平均投(tou)資下降。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的工程總造價與(yu)鑄(zhu)石(shi)管(guan)相(xiang)當，與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比(bi)工程造價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正(zheng)常運行，材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便：產(chan)品(pin)重量(liang)輕，與同內徑的(de)其他(ta)管材相比，可節約鋼(gang)材20—30％，旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖(chong)擊等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性能，可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式，施工(gong)安裝方便，可減少安裝費(fei)用。
表(biao)一
項(xiang)目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(du)(du)(層(ceng)間結(jie)合強度(du)(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
