內襯陶瓷復合管道是國家(jia)高(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管從內到(dao)外(wai)分別由陶瓷、過(guo)渡層和鋼(gang)三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)(de)(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)(ji)和抗熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接(jie)等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可(ke)取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能源等部門。使(shi)用價(jia)格低(di)(di)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性(xing)能優(you)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低(di)(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕性(xing)(xing)和耐酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性(xing)(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的(de)耐蝕管道材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨(mo)性(xing),用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管(guan)道景合(he)適。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的(de)抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用(yong)于(yu)石油裂(lie)解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的(de)輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜(zong)臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身手。適用于高溫(wen)腐(fu)(fu)蝕氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的(de)腐(fu)(fu)蝕物料以及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工程造價(jia)低(di);內襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使用壽(shou)命(ming)提高(gao),從而使支吊架(jia)費用,搬運(yun)費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程總造價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長(chang)期正常(chang)運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好(hao)的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭(lan)快(kuai)速(su)等聯接(jie)方(fang)式(shi),施(shi)工安裝方(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少安裝費(fei)用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間(jian)結合(he)強度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂(sha)比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |