內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先(xian)產業化的具有(you)國際先(xian)進(jin)水平的復(fu)合(he)新(xin)材料(liao)。該管從內到外分(fen)別(bie)由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)(cheng)牢固的冶(ye)金(jin)結合(he),具有(you)良好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的綜臺性能,且能進(jin)行車(che)削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可(ke)取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和地熱能源等(deng)部(bu)門。使(shi)用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復(fu)合(he)管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工程(cheng)造價(jia)。
本產品具有(you)優(you)異(yi)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕的(de)(de)(de)各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣(qi)體、液(ye)體輸送是理想的(de)(de)(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業,作為輸送管道景(jing)合適(shi)。
本產品耐高溫(wen)(wen),并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解(jie)氣、合成氨(an)中溫(wen)(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支(zhi)吊(diao)架費用,搬運(yun)費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工程總造(zao)價與(yu)(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)(yu)耐磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運(yun)行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian),可(ke)減少(shao)安裝費用(yong)。
表(biao)一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |