內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)(he)管道是(shi)國(guo)家(jia)高科(ke)技術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)(de)(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)(he)新(xin)材料。該(gai)管從內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)(de)冶金結合(he)(he),具有良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及高強度(du)、高韌性,高抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加(jia)工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途(tu):
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油(you)、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源等部門。使(shi)用價格(ge)低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造價。
本(ben)產(chan)品(pin)具(ju)(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)(qi)、合(he)成氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯(xian)身(shen)手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷(ci)(ci)復臺管的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管相當,與耐磨(mo)管道(dao)相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍(wei)內(nei)長(chang)期(qi)正常(chang)運(yun)行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)(fang)便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑的其他管(guan)材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性能,可采用(yong)(yong)焊接、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯接方(fang)(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少安裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |