內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道是國家(jia)高科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)具有國際先進水平的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶瓷、過(guo)渡(du)層和(he)(he)(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是在(zai)2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合，具有良(liang)好(hao)的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度(du)、高韌性，高抗機械(xie)沖擊和(he)(he)(he)抗熱(re)沖擊的(de)綜(zong)臺性能，且(qie)能進行車削，磨(mo)削和(he)(he)(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390％以(yi)上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金，比鋼(gang)高十幾倍；
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)管(guan)等(deng)，廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使(shi)用價格(ge)低(di)于不銹管(guan)道，且性能優于不銹管(guan)道，陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)道，可(ke)代替昂貴的不銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低(di)工(gong)(gong)程造價。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異(yi)的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度，在化工、石化等行業，對具(ju)有(you)強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕管道材料(liao)。
本產品具(ju)有超硬耐磨性，用于(yu)劇(ju)烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送(song)管(guan)道景(jing)合(he)適。
本產(chan)品耐高溫(wen)，并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及(ji)溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手(shou)。適(shi)用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti)(ti)，含有(you)固體(ti)(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料以(yi)及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價低(di)；內襯陶瓷復合管(guan)道因(yin)重量輕(qing)，使用(yong)壽命提高，從而使支(zhi)吊架(jia)費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平(ping)均投資下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總(zong)造(zao)(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當，與(yu)耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)(zao)價下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長(chang)期正常運行，材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便：產(chan)品重量輕，與同內徑的(de)其他(ta)管材(cai)相比，可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性(xing)能(neng)，可(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)方(fang)式，施工安裝方(fang)便，可(ke)減(jian)少安裝費用(yong)。
表(biao)一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
