內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成功并率(lv)先(xian)產業(ye)化的(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進(jin)(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合新材料。該(gai)管(guan)(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡層和(he)鋼(gang)三(san)層組成。陶(tao)瓷層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通過過渡層同(tong)管(guan)(guan)道(dao)形成牢固的(de)冶金(jin)結合,具(ju)有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)(jin)行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管、玻(bo)璃管道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管等,廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱(re)能(neng)(neng)源等部(bu)門(men)。使用價格低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等,大大降低(di)工程造價。
本產品具有優(you)異(yi)的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在(zai)化工(gong)、石(shi)化等行(xing)業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱(re)電(dian)氣(qi)力除(chu)渣等(deng)行(xing)業,作(zuo)為輸送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物料以及(ji)含硫地(di)熱水(shui)輸(shu)送管道。
產(chan)品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內(nei)襯陶瓷復合管道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而(er)使支吊架費用,搬(ban)運費用減(jian)少,平均投(tou)資(zi)下降(jiang)。陶瓷復臺管的工(gong)程總造(zao)價與鑄石管相(xiang)(xiang)當,與耐(nai)磨管道相(xiang)(xiang)比(bi)工(gong)程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期(qi)正常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他(ta)管(guan)材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好(hao)的綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強(qiang)(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三(san)次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |