內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國家(jia)高科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并(bing)率先(xian)產業化的具(ju)有國際先(xian)進(jin)水平的復(fu)合(he)新材料(liao)。該(gai)管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高溫(wen)形(xing)成的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)同(tong)管道形(xing)成牢固的冶金結(jie)合(he),具(ju)有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強(qiang)度、高韌性,高抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力和地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造(zao)價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產(chan)品(pin)具有超(chao)硬耐磨性,用于劇(ju)烈(lie)磨損(sun)的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業,作為(wei)輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解(jie)氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載熱體(ti)的輸送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱水(shui)輸(shu)送管道。
產(chan)品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管道(dao)因重量輕,使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命提高,從而使(shi)(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減(jian)少,平均投資下降。陶瓷復臺管的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍(wei)內(nei)長期正常(chang)運行,材料線(xian)膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的(de)其他管材(cai)相(xiang)比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能,可采用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工(gong)安(an)裝方便,可減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |