內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)(ci)復合(he)(he)管(guan)(guan)道是國家高科技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成功(gong)并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際(ji)先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)(he)新材料。該管(guan)(guan)從內到(dao)外分別由陶瓷(ci)(ci)(ci)、過渡層和(he)鋼三(san)層組(zu)成。陶瓷(ci)(ci)(ci)層是在2000℃以上高溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡層同(tong)管(guan)(guan)道形成牢(lao)固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能源等(deng)部門。使用價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且(qie)性能優(you)于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工程造(zao)價。
本產(chan)品具有優(you)異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有強烈(lie)腐(fu)(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想的耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送(song)(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送(song)(song)管道景合適。
本產品耐(nai)高溫(wen),并具有高的抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸(shu)送管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有(you)固體顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從(cong)而使(shi)支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少,平均投(tou)資(zi)下降。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)(gong)程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)(deng)良好(hao)的綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速(su)等(deng)(deng)聯(lian)接(jie)方(fang)(fang)式(shi),施工(gong)安裝方(fang)(fang)便,可(ke)減少(shao)安裝費用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂(lie)紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |