內襯陶瓷復合(he)管道是(shi)國(guo)(guo)家高科(ke)技(ji)術“八六三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)(de)具(ju)有國(guo)(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)(de)(de)復合(he)新材料(liao)。該管從內到外分(fen)別(bie)由陶瓷、過渡(du)層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以(yi)上高溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有良好的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌性(xing),高抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(ji)和抗熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加工(gong)。
材(cai)料(liao)性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化(hua)(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和(he)地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格(ge)低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造價(jia)。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送(song)是理想的耐蝕(shi)管(guan)道材(cai)料(liao)。
本產(chan)品具有(you)超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)(song)、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)(song)管道景(jing)合適(shi)。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身(shen)手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合管道(dao)因(yin)重量(liang)輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支(zhi)吊架(jia)費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投(tou)資下降。陶瓷復臺管的工程總造價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工安裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)(qiang)度(層間結合強(qiang)(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(xing)(加熱(re)(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |