內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合管道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六(liu)三(san)“計劃中(zhong)研制成功(gong)并率先(xian)產業(ye)化的(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)復(fu)(fu)合新材料。該管從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)形成牢(lao)固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)(ji)的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等(deng)加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金(jin),比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本(ben)產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)(jia)。
本產品具(ju)(ju)有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工、石(shi)化等行(xing)業,對具(ju)(ju)有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產品(pin)具有超(chao)硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和(he)抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送(song)管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身(shen)手。適(shi)用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕物料以(yi)及含(han)硫地(di)熱(re)水(shui)輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程(cheng)造價低(di);內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道因重(zhong)量(liang)輕(qing),使(shi)用(yong)壽(shou)命提高,從而使(shi)支(zhi)吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺(tai)管的(de)工程(cheng)總造價與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)比工程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產(chan)品重量(liang)輕(qing),與同內徑(jing)的(de)其他管材相比(bi),可(ke)節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良(liang)好的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)(yong)焊(han)接、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結(jie)合(he)強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |