內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是(shi)國家高科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產(chan)業化的具有(you)國際先進水平(ping)的復(fu)合新(xin)材料。該管(guan)從(cong)內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三(san)層組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以(yi)上(shang)高溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的冶金(jin)結(jie)合,具有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及(ji)高強(qiang)度、高韌(ren)性,高抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應(ying)用于(yu)(yu)石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)部門(men)。使用價格低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)(gong)程造價。
本(ben)產(chan)品具(ju)有(you)優(you)異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化工(gong)、石(shi)化等行業,對(dui)具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿(jian)、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送(song)是(shi)理(li)想的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身(shen)手(shou)。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有(you)固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命提高,從(cong)而使(shi)支吊架費(fei)(fei)用(yong),搬運費(fei)(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺(tai)管的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管相當,與耐磨管道(dao)相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方便:產品重量輕,與同內(nei)徑的(de)其他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)、法(fa)蘭(lan)快速等聯接(jie)方式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶(tao)瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |