內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業(ye)化的(de)具(ju)有(you)國(guo)際先進水平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該(gai)管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合，具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性，高(gao)(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺(tai)性能，且(qie)能進行(xing)車削，磨削和(he)(he)焊(han)接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上(shang)，耐酸(suan)度(du)96—98％，同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相(xiang)同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金，比鋼高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng)，廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹管(guan)道(dao)，且性能優于不(bu)銹管(guan)道(dao)，陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao)，可代替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低工程造價。
本產品具有優異(yi)的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度，在(zai)化工(gong)、石化等行業，對(dui)具有強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想的耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本產品具有(you)超硬耐磨性(xing)，用于劇(ju)烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等(deng)行業(ye)，作(zuo)為輸送管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)溫(wen)，并具有(you)高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道(dao)。
該(gai)管用在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損(sun)、高溫的(de)(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體，含有(you)固體顆粒的(de)(de)腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)價低；內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)(dao)因重量(liang)輕，使(shi)用(yong)壽命提高，從而使(shi)支(zhi)吊(diao)架費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平均投資(zi)下降。陶瓷復臺管(guan)的工程總(zong)造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相當，與(yu)耐磨管(guan)道(dao)(dao)相比工程造(zao)價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)(neng)好：內襯陶瓷復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期(qi)正常運(yun)行，材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便：產品重量輕，與同內徑的其他管(guan)材(cai)相比，可節(jie)約鋼材(cai)20—30％，旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的綜臺性能，可采用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)(fang)式(shi)，施工安裝方(fang)(fang)便，可減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間(jian)結合(he)強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
