內襯陶瓷(ci)復合(he)管道是(shi)國家(jia)高(gao)科技術(shu)“八六三“計(ji)劃(hua)中研制成功并(bing)率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層和鋼三層組(zu)成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層同管道形成牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合(he),具有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨削和焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代(dai)(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應用(yong)于石油、化工、冶金(jin)(jin)、煤(mei)炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價格低(di)于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優(you)于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低(di)工程造價。
本產品具(ju)有優異(yi)的耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是(shi)理想的耐蝕管道(dao)材料。
本產品(pin)具有超硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景(jing)合適(shi)。
本產品耐(nai)高(gao)(gao)溫,并具(ju)有高(gao)(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有(you)固體顆粒的腐蝕物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸(shu)送管道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道因(yin)重量(liang)輕,使(shi)用壽命(ming)提高,從而(er)使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均投資下降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產品(pin)重(zhong)量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具(ju)有(you)耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快速等(deng)聯接(jie)方式,施工安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體(ti)積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |