內(nei)襯陶瓷復(fu)(fu)合(he)管(guan)道是國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進水平(ping)的(de)(de)(de)復(fu)(fu)合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡層和(he)鋼三層組(zu)成(cheng)。陶瓷層是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同管(guan)道形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶(ye)金結合(he)，具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing)，高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能，且能進行車(che)削，磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以上(shang)，耐(nai)酸度(du)96—98％，同高剛(gang)玉(yu)瓷耐(nai)酸度(du)相同；
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍；
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等，廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力和地(di)熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao)，可代替(ti)昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低(di)工程(cheng)造(zao)價(jia)。
本(ben)產品具(ju)有優異的(de)(de)耐蝕性和耐酸度(du)，在化工、石化等行業(ye)，對具(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐蝕管道材料。
本產(chan)品(pin)具有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性，用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送(song)管道景(jing)合適。
本產品耐高溫(wen)，并(bing)具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融(rong)堿(jian)液、鹽載(zai)熱(re)體的(de)輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti)，含有固(gu)體(ti)(ti)顆粒(li)的腐蝕物料(liao)以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)低；內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)因重量(liang)輕，使(shi)用壽命提高，從而使(shi)支吊架(jia)費用，搬運費用減少，平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的(de)工程總(zong)造(zao)(zao)價(jia)與鑄石(shi)管相當，與耐磨(mo)管道(dao)相比工程造(zao)(zao)價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好：內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行(xing)，材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便：產品重量輕，與同內徑的(de)其他管材相比，可節(jie)約鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能，可采(cai)用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式，施(shi)工安裝方便，可減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸性(xing)能(neng)
表(biao)四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
