內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道(dao)是國家高(gao)科技(ji)術(shu)“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)具有(you)國際先進水平的(de)復(fu)合新材料。該(gai)管從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合,具有(you)良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱(re)沖擊的(de)綜(zong)臺(tai)性能,且能進行車(che)削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能源等部門。使(shi)用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道,可(ke)代替(ti)昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具(ju)有優異的耐蝕性和耐酸(suan)度(du),在(zai)化工(gong)、石(shi)化等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想的耐蝕管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適(shi)。
本(ben)產(chan)品耐高溫(wen),并(bing)具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合(he)成氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該(gai)管用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更(geng)能顯身手(shou)。適(shi)用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)(guan)道(dao)因(yin)重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽命提高(gao),從而使(shi)支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投資(zi)下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的(de)工(gong)程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便(bian)(bian):產品重(zhong)量輕,與同(tong)內徑的其(qi)他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方式,施工安(an)裝(zhuang)方便(bian)(bian),可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |


