內襯陶瓷(ci)復合管道是國家高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具有國際先進水平(ping)的(de)復合新(xin)材(cai)料。該管從(cong)內到外(wai)分別(bie)由陶瓷(ci)、過渡(du)層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層同(tong)管道形成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合,具有良(liang)好(hao)的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行(xing)車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)(yong)于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使(shi)用(yong)(yong)價格低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,且性(xing)能優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,陶瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂(ang)貴(gui)的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程(cheng)造價。
本產品具(ju)有優異的耐蝕性和耐酸度,在化工(gong)、石化等(deng)行(xing)業,對具(ju)有強(qiang)烈(lie)腐蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕管道材料。
本(ben)產品具有(you)超硬耐磨(mo)性(xing),用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送(song)管道(dao)。
該(gai)管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以(yi)及(ji)含硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因重量(liang)輕,使用(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊(diao)架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便(bian):產品(pin)重量輕,與(yu)(yu)同內徑的(de)其他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)(yu)耐機械(xie)沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施工(gong)安裝方便(bian),可(ke)減少(shao)安裝費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強度(層(ceng)間(jian)結合強度) | 抗機(ji)(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)(ji)械(xie)能50J點接(jie)觸管(guan)本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂(lie)方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能(neng)
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |