內襯(chen)陶瓷復合(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具(ju)有(you)國(guo)際(ji)先進(jin)水平的(de)復合(he)新材料。該管從內到(dao)外分別由(you)陶瓷、過渡層和(he)鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he)，具(ju)有(you)良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能(neng)，且能(neng)進(jin)行(xing)車削，磨削和(he)焊接等加工。
材(cai)料(liao)性能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以(yi)上，耐酸度(du)96—98％，同高剛玉瓷耐酸度(du)相同；
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺(tai)金，比(bi)鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)等，廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石油(you)、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地熱(re)能(neng)(neng)源(yuan)等部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，且性(xing)能(neng)(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao)，可代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等，大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優(you)異的(de)耐蝕性(xing)和(he)耐酸(suan)(suan)度，在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業，對具有強烈(lie)腐蝕的(de)各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想(xiang)的(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性，用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除渣(zha)等(deng)行(xing)業(ye)，作(zuo)為輸送管道(dao)景合(he)適。
本產品(pin)耐高(gao)溫，并具有(you)高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石(shi)油裂解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽(yan)載熱體(ti)的輸送(song)管道。
該管(guan)(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫腐蝕氣(qi)體和(he)液體，含(han)有固體顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫(liu)地熱水(shui)輸(shu)送管(guan)(guan)道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低；內襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕，使用(yong)壽命(ming)提(ti)高，從而使支吊架(jia)費用(yong)，搬運費用(yong)減少(shao)，平均投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷復臺管的工程(cheng)總造價(jia)與(yu)(yu)鑄石管相(xiang)當，與(yu)(yu)耐(nai)磨管道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造價(jia)下降(jiang)(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好：內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內(nei)長期正常(chang)運行(xing)，材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便：產品重(zhong)量輕，與同內徑的其他管材相比，可(ke)節約鋼材20—30％，旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等良(liang)好的綜臺性(xing)能(neng)，可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快(kuai)速等聯接方式，施工(gong)安(an)裝方便，可(ke)減少(shao)安(an)裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產(chan)生(sheng)裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方(fang)的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
