內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道(dao)是國家(jia)高(gao)科(ke)技術“八(ba)六三“計(ji)劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)具(ju)有國際先進水平的(de)(de)復合新(xin)材料。該管從內到(dao)外分(fen)別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)(he)鋼(gang)三層組成。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡層同管道(dao)形成牢固的(de)(de)冶金(jin)結合,具(ju)有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行(xing)車削,磨削和(he)(he)焊(han)接等加工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷(ci)層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱(re)能源等部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于不(bu)銹管(guan)(guan)道,且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)(ci)內襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)道,可代替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具(ju)(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具(ju)(ju)有強烈(lie)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山(shan)充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸(shu)送管(guan)道景合適。
本產品(pin)耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗(kang)(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)(kang)震(zhen)性。用于(yu)石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提(ti)高,從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程總造價與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道相比工程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷復合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等良(liang)好的綜臺性能(neng),可采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費(fei)用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗(kang)熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出(chu)現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)性能(neng)
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |