內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道是國(guo)家高(gao)科(ke)技(ji)術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)并率(lv)先產業化的(de)(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復合新材料(liao)。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨(mo)(mo)削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾(ji)倍(bei);
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭(tan)、電力和(he)地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格(ge)低于(yu)(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能優于(yu)(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產品具有優(you)異的(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度(du),在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行(xing)業(ye),對具有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具(ju)有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用(yong)于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更(geng)能(neng)顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固(gu)體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物料以(yi)及(ji)含(han)硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少(shao),平(ping)均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)耐(nai)磨(mo)管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長(chang)期(qi)正常運行,材(cai)料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材(cai)(cai)相比(bi),可(ke)節(jie)約鋼(gang)材(cai)(cai)20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊(ji)等(deng)良好的(de)綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(ji)(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減(jian)少(shao)cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |