內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是國(guo)家高科技術(shu)“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化(hua)的具(ju)有國(guo)際先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)的復(fu)合新材料(liao)。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高溫(wen)形成的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層同管(guan)道形成牢固(gu)的冶(ye)金結合,具(ju)有良(liang)好的耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱(re)沖擊(ji)的綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行(xing)車削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色(se)金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)等,廣泛(fan)應用于石(shi)油(you)、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源等部門。使用價(jia)格低(di)于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯(chen)復(fu)合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等(deng)行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產(chan)品具(ju)有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為(wei)輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解(jie)氣、合成(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫變換(huan)氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的輸送管道(dao)。
該(gai)管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復(fu)合管道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資(zi)下降。陶瓷復(fu)臺管的工程總造價與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比(bi)工程造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產(chan)品(pin)重(zhong)量輕,與同內徑的其(qi)他管材(cai)相比,可節(jie)約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機(ji)械(xie)沖擊(ji)等(deng)良(liang)好的綜臺(tai)性(xing)能,可采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安(an)(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不(bu)銹(xiu)鋼測(ce)試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |