內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是(shi)(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研(yan)制成功并率(lv)先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具有國際(ji)先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和(he)鋼三層組(zu)成。陶瓷(ci)層是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管(guan)道(dao)形(xing)(xing)成牢固(gu)的(de)(de)冶金(jin)結合(he),具有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊(han)接(jie)等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度相(xiang)同(tong);
2、耐(nai)蝕性(xing)比(bi)不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途(tu):
本產品可(ke)取(qu)代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道、有(you)色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能源等(deng)(deng)部門。使用價(jia)格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道,且(qie)性能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道,陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)道,可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)(deng),大大降(jiang)低工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等(deng)行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸(shu)送是理(li)想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料(liao)。
本產品(pin)具有(you)超硬耐(nai)磨性,用于劇(ju)烈(lie)磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗機(ji)械(xie)沖擊和抗震性(xing)。用于石(shi)油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)氣以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命提高(gao),從而(er)使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合(he)管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)(gong)方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的(de)其他(ta)管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等(deng)良(liang)好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快(kuai)速(su)等(deng)聯(lian)接方(fang)式,施(shi)工(gong)(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)性(xing)能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |


