內襯陶瓷(ci)復合(he)(he)管道(dao)是國(guo)家高科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并率先(xian)產業化的具(ju)有國(guo)際先(xian)進(jin)水平的復合(he)(he)新材料。該管從內到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)的致(zhi)密(mi)的鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固的冶(ye)金結合(he)(he)，具(ju)有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強(qiang)度、高韌性，高抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)擊(ji)的綜臺性能(neng)(neng)，且能(neng)(neng)進(jin)行車(che)削，磨削和(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以(yi)上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同；
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍；
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品(pin)可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄石(shi)(shi)管(guan)等(deng)，廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能源等(deng)部門。使用(yong)價格低(di)(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)，且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao)，可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)，大大降低(di)(di)工(gong)(gong)程造價。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度，在化工、石(shi)化等行業，對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐蝕的(de)各(ge)種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本(ben)產品具(ju)有超硬耐磨性(xing)，用于劇烈磨損的(de)礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣等行(xing)業，作為輸(shu)送管道(dao)景合(he)適。
本產(chan)品耐(nai)高溫(wen)，并具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于(yu)石油(you)裂解氣、合(he)成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下更(geng)能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液(ye)體，含有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以(yi)及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造價(jia)低(di)；內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)(dao)因重(zhong)量輕，使(shi)用壽(shou)命(ming)提(ti)高，從而使(shi)支吊架費用，搬(ban)運費用減少，平均(jun)投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程總造價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當，與耐磨管(guan)道(dao)(dao)相比工程造價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好：內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行，材料(liao)線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便：產品重量輕，與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管(guan)材相比，可節約(yue)鋼材20—30％，旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性能(neng)，可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方式，施工安裝方便，可減少安裝費用。
表一(yi)
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比(bi)試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
