內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)(he)管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制成功并率(lv)先產業化的具有國際先進(jin)水平的復(fu)合(he)(he)新(xin)材料。該管從(cong)內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同(tong)管道形成牢固的冶(ye)金結合(he)(he)，具有良好的耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能(neng)，且能(neng)進(jin)行車(che)削，磨削和(he)焊接等(deng)加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相同；
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十(shi)倍(bei)；
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金(jin)，比鋼高十幾倍；
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代不銹鋼管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)、化工(gong)陶(tao)(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石管等(deng)，廣泛應(ying)用于(yu)(yu)石油(you)、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于(yu)(yu)不銹管道(dao)，且性能優于(yu)(yu)不銹管道(dao)，陶(tao)(tao)瓷內(nei)襯復合管道(dao)，可(ke)代替昂貴的(de)不銹管道(dao)、鎳(nie)管、鈦(tai)管等(deng)，大大降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具有(you)(you)優(you)異的耐蝕性(xing)和(he)耐酸度，在化工、石化等行業，對具有(you)(you)強烈(lie)腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的耐蝕管道(dao)材料。
本(ben)產品(pin)具(ju)有超硬(ying)耐(nai)磨(mo)性(xing)，用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力(li)除渣等(deng)行業，作為輸送管道景(jing)合適(shi)。
本產品(pin)耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性(xing)。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道(dao)。
該管(guan)(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身(shen)手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti)，含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物(wu)料(liao)以及含硫地熱水輸送(song)管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)低；內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復合(he)管道(dao)因重量輕，使用(yong)壽命提高，從而使支(zhi)吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減少(shao)，平(ping)均投資(zi)下降(jiang)。陶(tao)(tao)瓷復臺管的工程(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)與(yu)鑄石管相當(dang)，與(yu)耐磨管道(dao)相比(bi)工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)好：內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)長(chang)期(qi)正(zheng)常運行，材料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便：產品重量輕(qing)，與同內(nei)徑的其(qi)他管材相比，可節約鋼材20—30％，旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能，可采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式(shi)，施(shi)工安裝(zhuang)(zhuang)方便，可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械(xie)(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)(xie)能50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三次(ci),陶瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
