內(nei)(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六(liu)三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)具有國際先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內(nei)(nei)到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比(bi)不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等部(bu)門。使(shi)用價格低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本(ben)產品具有優(you)異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸度(du),在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣(zha)等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身(shen)手。適(shi)用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和(he)液(ye)體,含(han)(han)有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含(han)(han)硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管道因重量(liang)輕,使用壽命提高,從(cong)而使支吊(diao)架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復臺管的工程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比工程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品(pin)重(zhong)量輕,與同內徑(jing)的其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊(ji)等(deng)良好的綜(zong)臺(tai)性能(neng),可(ke)采(cai)用(yong)焊接、法(fa)蘭(lan)快速等(deng)聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強(qiang)(qiang)度(層間結合強(qiang)(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂(lie)方的溫(wen)度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |