內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是國家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化的(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進水平(ping)的(de)復(fu)合新材料。該管從內(nei)到外分(fen)別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)冶金結合,具(ju)有(you)良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)熱(re)沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺(tai)性(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊(han)接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)(yu)石(shi)油(you)、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價格低于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道,且(qie)性能優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道,陶瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)道,可代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造價。
本產品(pin)具有優異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸(suan)度(du),在化工、石化等行(xing)業(ye),對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣(qi)體、液(ye)體輸送是理(li)想的(de)耐蝕管道材(cai)料。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運(yun)送、高爐噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景(jing)合(he)適(shi)。
本產品耐高(gao)(gao)溫(wen)(wen),并具(ju)有(you)高(gao)(gao)的抗(kang)(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)(kang)震(zhen)性(xing)。用于石(shi)油(you)裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和(he)液(ye)體,含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕物料以及含(han)硫(liu)地熱(re)水輸送管道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)(jia)低(di);內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少,平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的工程總造價(jia)(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)(guan)道(dao)相比(bi)工程造價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期(qi)正常運(yun)行,材(cai)料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便:產品(pin)重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管材相比,可節(jie)約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊(ji)等良(liang)好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工(gong)安裝方便,可減少(shao)安裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)(chong)擊(ji)(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋(wen)時沖(chong)(chong)擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)(suan)度(按(an)耐酸(suan)(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


