內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)(he)管(guan)道(dao)(dao)是國家高科(ke)技(ji)術(shu)“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功(gong)并(bing)率先產(chan)業化的(de)(de)具有國際先進(jin)水(shui)平的(de)(de)復合(he)(he)新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到(dao)外分(fen)別由陶瓷、過(guo)渡層和(he)(he)鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)道(dao)(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗機(ji)械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)(bu)(bu)銹鋼管道、有色金(jin)屬(shu)管、玻璃管道、化工陶瓷(ci)和鑄石管等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹管道,且性(xing)能(neng)優(you)于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹管道,陶瓷(ci)內襯復合管道,可代替昂貴的不(bu)(bu)(bu)銹管道、鎳管、鈦管等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造(zao)價(jia)。
本產品具有優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品(pin)具(ju)有超(chao)硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen)(wen),并具有(you)高(gao)的抗(kang)(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨(an)中溫(wen)(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆(ke)粒的腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送(song)管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而(er)使支(zhi)吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均(jun)投資下降。陶瓷復臺(tai)管(guan)(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常(chang)運行(xing),材料(liao)線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便(bian):產(chan)品(pin)重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的(de)其他管材(cai)(cai)相(xiang)比(bi),可(ke)節(jie)約鋼(gang)材(cai)(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(du)(du)(層間結合強度(du)(du)) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |