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山東耐磨陶瓷管
桂林內襯陶瓷復合管

桂林內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶瓷復合(he)管道是國家高(gao)(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計劃(hua)中研(yan)制成(cheng)功(gong)并率先產(chan)業化的(de)(de)(de)具(ju)有國際先進(jin)(jin)水平的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結(jie)合(he),具(ju)有良好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進(jin)(jin)行車削,磨削和焊接等加工。

材(cai)料性能: 

1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;

2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;

3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾倍;

4、可在900℃以下長期(qi)工作。

用(yong) 途: 

本產品可取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于(yu)(yu)(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用價格低于(yu)(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能優于(yu)(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工(gong)(gong)程(cheng)造價。 

本產品具有(you)優(you)異的耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐(fu)蝕性氣(qi)體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想(xiang)的耐蝕管道材(cai)料。

本產品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的(de)礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合(he)適(shi)。

本產品(pin)耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械沖(chong)擊和抗震性(xing)。用(yong)于石油裂(lie)解(jie)氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。

該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。

產(chan)品(pin)特點: 

1、耐磨性好。

2、運行(xing)阻(zu)力(li)小(xiao)。

3、工程造(zao)價低;內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而(er)使支吊架(jia)費(fei)(fei)用(yong),搬運費(fei)(fei)用(yong)減少(shao),平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復臺管(guan)(guan)的工程總造(zao)價與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道相比工程造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。

4、耐腐蝕、防結(jie)垢。

5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍內長期正常(chang)運行,材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。

6、安(an)裝施工方便:產品重(zhong)量(liang)輕,與同內徑的其(qi)他管(guan)材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺性能,可采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式(shi),施工安(an)裝方便,可減少安(an)裝費用(yong)(yong)。

表一

項目(mu) 材料(liao)

硬(ying)度(du) HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表面質量(liang)

陶瓷層密(mi)度 g/c m2

抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du))

抗機械(xie)(xie)沖擊(ji)(ji)(機械(xie)(xie)能(neng)50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)(ji)次數)次

抗(kang)熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出現(xian)裂方的溫度)℃

清水阻力系(xi)數

碳(tan)素 鋼(gang)管

149

411






0.0195

內(nei)襯陶瓷復合管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫度20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不(bu)銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復(fu)合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86) 

表三(san)

材(cai)料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時

耐酸(suan)陶瓷

80%

內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao) 

96-98% 

內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能

表四(si)

噴砂比試驗

30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗(yan)

材(cai)料

體積各減少cm3

材料

體積損失cm3

97%氧化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復(fu)合管道

0.0022

SHS復合(he)管


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