內襯陶瓷復(fu)合(he)管道是(shi)國家高科技(ji)術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化(hua)的(de)具有(you)(you)國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上(shang)高溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)冶金結(jie)合(he)，具有(you)(you)良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及(ji)高強度、高韌性，高抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng)，且能(neng)進行(xing)車削，磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同(tong)；
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍；
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金，比鋼高(gao)十幾(ji)倍(bei)；
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng)，廣泛應(ying)用于(yu)石油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造(zao)價。
本產(chan)品具有優異的耐蝕性和耐酸(suan)度，在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業，對具有強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性，用(yong)于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送(song)(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送(song)(song)管道(dao)景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫(wen)，并具(ju)有高(gao)的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以(yi)及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含(han)有(you)固(gu)體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含(han)硫(liu)地熱水(shui)輸送(song)管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程造(zao)價低；內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕，使用壽命提(ti)高，從(cong)而使支(zhi)吊(diao)架費用，搬運費用減少，平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造(zao)價與鑄石管(guan)相當，與耐(nai)磨管(guan)道(dao)相比工程造(zao)價下降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防(fang)結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好：內襯陶瓷(ci)復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常(chang)運行，材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便：產(chan)品重量輕，與同內徑(jing)的(de)其他管(guan)材相比，可節約鋼材20—30％，旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性能，可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方(fang)式，施工安裝方(fang)便，可減少(shao)安裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)(qiang)度(du)(層間(jian)結合強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂(lie)紋(wen)時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
