內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制成功并率先產業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際(ji)先進(jin)水(shui)平的(de)(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別(bie)由陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡(du)(du)層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)(de)冶(ye)金(jin)結合(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車(che)削,磨(mo)削和焊接等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)道,且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)道,可代替昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造價。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性(xing)(xing)和(he)耐酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行業(ye),對具有強烈(lie)腐蝕(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有(you)超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行業,作為輸送管道(dao)景合適(shi)。
本產(chan)品耐高(gao)溫(wen)(wen),并(bing)具有高(gao)的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫(wen)(wen)變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯(xian)身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含(han)有(you)固體顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊(diao)架費用,搬運(yun)費用減少,平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷復臺管的(de)工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內(nei)(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產品(pin)重量輕,與同內徑的其他管(guan)材相(xiang)比,可節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊(ji)等良好的綜臺性(xing)能,可采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯(lian)接方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便(bian),可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項(xiang)目(mu) 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合(he)強度) | 抗機械沖擊(ji)(ji)(機械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊(ji)(ji)次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試(shi)驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |