內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道是(shi)(shi)國家高科技術“八六三“計劃(hua)中研(yan)制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到(dao)外分別(bie)由(you)陶瓷(ci)、過渡(du)層和鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)(shi)在(zai)2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層同管(guan)(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)冶(ye)金(jin)結(jie)合(he)，具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度(du)、高韌性(xing)，高抗機械沖(chong)(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng)，且能(neng)進(jin)行車削，磨(mo)削和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐(nai)酸(suan)度96—98％，同高剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相(xiang)同；
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金，比鋼高十(shi)幾倍(bei)；
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)道、有色(se)金屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)管(guan)等，廣泛應用(yong)于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱(re)能(neng)(neng)源等部門。使(shi)用(yong)價格(ge)低于不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)道，且(qie)性能(neng)(neng)優于不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)道，陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)道，可(ke)代替昂貴(gui)的不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工程造價。
本產品具有(you)優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度，在化工、石化等行(xing)業(ye)，對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性，用(yong)于(yu)劇(ju)烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣(zha)等行業，作為輸送管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)溫，并具(ju)有高(gao)的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于(yu)高(gao)溫腐(fu)蝕氣(qi)體和(he)液體，含有固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造價(jia)低；內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道因重量輕，使用壽命提高，從而使支吊架費用，搬運(yun)費用減少(shao)，平均投資(zi)下降。陶瓷(ci)(ci)復臺(tai)管的工程總造價(jia)與鑄石管相(xiang)當，與耐磨管道相(xiang)比工程造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好：內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍內(nei)長期正常運行，材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)(gong)方便：產品重量輕，與同內徑的(de)其他管材相(xiang)比，可(ke)節約鋼(gang)材20—30％，旦具(ju)有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性(xing)能，可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式，施(shi)工(gong)(gong)安裝(zhuang)方便，可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
