內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技(ji)術“八六三(san)(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并(bing)率先產業(ye)化(hua)的(de)具有國際先進水(shui)平的(de)復(fu)合新(xin)材料(liao)。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)綜臺(tai)性能,且能進行車(che)削,磨削和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用(yong) 途(tu):
本產品可取代(dai)(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和地熱(re)能源等部(bu)門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化工、石化等(deng)行(xing)業(ye),對(dui)具有強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸(shu)送是(shi)理(li)想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇(ju)烈磨損的(de)礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱(re)電(dian)氣力除(chu)渣等行(xing)業,作為輸送管道景合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適(shi)用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因(yin)重量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬(ban)運(yun)費用減少,平均(jun)投資下(xia)降。陶(tao)瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑(jing)的(de)其(qi)他管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能(neng),可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合(he)強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |