內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)并率先產(chan)業(ye)化的(de)(de)具有國際先進水(shui)平(ping)的(de)(de)復(fu)合新材(cai)料。該管(guan)從內到(dao)外分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合,具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和焊接(jie)等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力(li)和地熱能(neng)源等部門。使用價格(ge)低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品具有(you)優異(yi)的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)和耐(nai)(nai)酸(suan)度(du),在化工、石化等行業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業,作(zuo)為輸送管道景(jing)合適。
本(ben)產(chan)品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)(kang)震(zhen)性。用于石油(you)裂解氣、合成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的輸送管(guan)道(dao)。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和液體,含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的(de)工程總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)(nei)長期正常運行,材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖(chong)擊等(deng)良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方式,施工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐酸(suan)性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |