內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道是(shi)國家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)具(ju)有(you)國際(ji)先進水平的(de)復合新材料(liao)。該管從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)冶金結合,具(ju)有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取代(dai)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管道(dao)(dao)、有色金屬管、玻(bo)璃管道(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管等,廣泛應用于(yu)石油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)(neng)源等部門(men)。使用價(jia)格低(di)于(yu)不銹(xiu)(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),且性能(neng)(neng)優于(yu)不銹(xiu)(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷內襯復合(he)管道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等,大大降(jiang)低(di)工程造價(jia)。
本產(chan)品(pin)具有優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行(xing)業(ye),對具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力(li)除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕(shi)氣體和(he)液體,含有固(gu)體顆(ke)粒(li)的(de)腐蝕(shi)物(wu)料(liao)以(yi)及含硫地熱水輸送(song)管道。
產(chan)品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)(jia)低(di);內襯陶瓷復(fu)合管道因(yin)重(zhong)量輕(qing),使用壽命提(ti)高,從而使支吊架(jia)費用,搬運(yun)費用減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的(de)工程(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)(jia)與鑄石管相當(dang),與耐磨管道相比工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正(zheng)常運行(xing),材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產品(pin)重量輕(qing),與(yu)同內徑的(de)其他管(guan)材相(xiang)比(bi),可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊(ji)等良(liang)好(hao)的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速(su)等聯接(jie)方式,施工安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(du)(層間結(jie)合強度(du)(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |