內襯陶瓷復合管(guan)道是國家高(gao)科技(ji)術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)具(ju)有(you)國際先進(jin)水平的(de)(de)復合新材料。該(gai)管(guan)從內到(dao)外分別由陶瓷、過渡層和(he)(he)鋼(gang)三(san)層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結合,具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)(he)焊接(jie)等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)(ci)和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱(re)能源等部門。使用價格低(di)于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)程(cheng)造價。
本產品具(ju)有(you)優異的耐(nai)(nai)蝕性(xing)和耐(nai)(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想的耐(nai)(nai)蝕管(guan)道材料(liao)。
本產(chan)品具(ju)有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產品(pin)耐(nai)高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于(yu)石油裂(lie)解氣、合成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手(shou)。適(shi)用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重(zhong)量(liang)輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工程總造(zao)(zao)價與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)(zao)價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品重(zhong)量輕(qing),與同內徑的其(qi)他(ta)管(guan)材(cai)相比,可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與耐機械沖(chong)擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工安裝方便,可(ke)減少(shao)安裝費用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)耐(nai)(nai)酸度(du)(按(an)耐(nai)(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |