內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)(dao)是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有(you)(you)國際先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡層(ceng)同(tong)管道(dao)(dao)形(xing)成牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有(you)(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度(du)(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等(deng)部(bu)門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工程造(zao)價。
本產品具(ju)(ju)有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業(ye),作為輸送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐(nai)高溫(wen),并具(ju)有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂(lie)解(jie)氣、合成氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生(sheng)成氣以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液(ye)體,含有固體顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕(qing),使用(yong)壽(shou)命提高(gao),從而使支(zhi)吊架費(fei)(fei)用(yong),搬運費(fei)(fei)用(yong)減少,平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品重量(liang)輕,與(yu)同(tong)內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良(liang)好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施(shi)工安裝方便,可(ke)減少安裝費用(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |