內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是(shi)國家高科技術“八(ba)六三“計劃中研制成功并率先產(chan)業(ye)化的具有(you)國際先進水(shui)平的復(fu)合新(xin)材料。該管(guan)從內(nei)到外分(fen)別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和(he)鋼三層組成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上(shang)高溫(wen)形(xing)成的致密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形(xing)成牢(lao)固的冶金結合，具有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌(ren)性，高抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能(neng)，且能(neng)進行車削，磨削和(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材(cai)料(liao)性能(neng):
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐(nai)酸度96—98％，同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度相同；
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金，比(bi)鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代不銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等，廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源等部門。使用(yong)價格(ge)低于(yu)(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao)，且性能優于(yu)(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao)，陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao)，可代替昂(ang)貴的不銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產品具(ju)有優(you)異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送(song)是理想的耐蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產品具(ju)有超硬耐磨性，用于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye)，作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品耐(nai)高溫(wen)，并具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂(lie)解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中溫(wen)變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)(qi)以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱體的輸(shu)送(song)管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯(xian)身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體和(he)液體，含有固體顆粒(li)的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低；內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕，使(shi)用壽命提高，從而使(shi)支吊架(jia)費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平均投(tou)資下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)相當，與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao)：內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長(chang)期正常運行，材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian)：產品(pin)重量(liang)輕，與同內徑(jing)的其他管材相比，可(ke)節約鋼材20—30％，旦(dan)具有(you)耐熱(re)與耐機(ji)械(xie)沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性(xing)能(neng)，可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)方(fang)式(shi)，施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian)，可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
