內襯陶瓷復合(he)(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)科(ke)技術(shu)“八六三(san)“計劃中(zhong)研(yan)制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有(you)國際先(xian)進水平的(de)(de)(de)復合(he)(he)新材(cai)料。該(gai)管(guan)從(cong)內到(dao)外(wai)分別(bie)由陶瓷、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合(he)(he),具有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)(xing)能,且能進行車削,磨削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產品(pin)可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道,且(qie)性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道,可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工程造價。
本(ben)產品具有(you)優異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸(suan)(suan)度,在化工、石化等(deng)行(xing)業,對具有(you)強(qiang)烈(lie)腐蝕的(de)各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管道材料。
本產(chan)品具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸(shu)送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并(bing)具有高(gao)(gao)的抗機械(xie)沖擊和抗震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變(bian)換氣(qi)(qi)、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣(qi)(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手(shou)。適用于高溫(wen)(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道因重(zhong)量輕,使用壽命提高(gao),從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產品(pin)重(zhong)量輕,與同(tong)內徑的(de)其他管材相比,可節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭快速等聯(lian)接方式,施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方便(bian),可減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |