內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)(he)管道是國家高(gao)科(ke)技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研制成功(gong)并率(lv)先產(chan)業化的具有國際先進水平的復合(he)(he)新材(cai)料(liao)。該(gai)管從內(nei)到外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)(xing)成的致密(mi)的鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形(xing)(xing)成牢固的冶金結合(he)(he),具有良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的綜臺性(xing)能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理(li)想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道(dao)材料(liao)。
本產(chan)品具有超(chao)硬耐磨性,用(yong)于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適(shi)。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損(sun)、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身手。適(shi)用(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因(yin)重(zhong)量(liang)輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均投資下降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷復臺(tai)管的工程總造價與鑄石管相(xiang)當,與耐(nai)磨(mo)管道(dao)相(xiang)比工程造價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍(wei)內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他管材(cai)相比,可節(jie)約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良(liang)好的綜臺性(xing)能,可采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方式,施工安(an)裝方便,可減少(shao)安(an)裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強(qiang)度(層間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |