內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先產業(ye)化的(de)具有(you)國(guo)際先進(jin)水平的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合，具有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌(ren)性，高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能(neng)，且能(neng)進(jin)行車削，磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高(gao)十倍；
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金，比(bi)鋼高(gao)十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管道(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管等，廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源(yuan)等部門。使(shi)用價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管道(dao)，且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹管道(dao)，陶(tao)瓷內(nei)襯復合管道(dao)，可代(dai)替昂貴的不(bu)銹管道(dao)、鎳管、鈦管等，大大降(jiang)低工(gong)程造價。
本產(chan)品具有優(you)異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度，在化工、石化等行業，對(dui)具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)(mo)性，用于(yu)劇烈(lie)磨(mo)(mo)損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣等(deng)行業，作為輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油(you)裂解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的輸(shu)送(song)管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適(shi)用(yong)于(yu)高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含有固(gu)體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱(re)水輸送管道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工程造(zao)價(jia)(jia)低；內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道因重量輕，使用壽命提高，從而使支吊(diao)架費用，搬運費用減(jian)少，平(ping)均投(tou)資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)(guan)(guan)的工程總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)相(xiang)當，與耐磨管(guan)(guan)(guan)道相(xiang)比工程造(zao)價(jia)(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)(neng)好：內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期(qi)正常運行，材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便：產(chan)品重量輕，與同內徑(jing)的其他管材相比(bi)，可節約鋼(gang)材20—30％，旦具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機(ji)械沖擊等(deng)(deng)良好的綜臺性能(neng)，可采(cai)用焊接、法蘭快速等(deng)(deng)聯接方(fang)式，施工(gong)安裝方(fang)便，可減少安裝費用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次(ci),陶(tao)瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
