內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道是國(guo)家高(gao)(gao)科(ke)技(ji)術“八六(liu)三“計劃(hua)中(zhong)研制成功并率(lv)先產業(ye)化(hua)的具(ju)有(you)國(guo)際(ji)先進水平的復(fu)合新材料。該管從(cong)內(nei)到外分(fen)別由陶瓷、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)(gao)溫形(xing)(xing)成的致密的鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管道形(xing)(xing)成牢固的冶金結(jie)合,具(ju)有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的綜(zong)臺性(xing)能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于石(shi)(shi)油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等部門。使用價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產(chan)品(pin)具(ju)有優異的耐蝕性和(he)耐酸(suan)度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具(ju)有強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐蝕管道材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣(qi)力除渣等行業(ye),作為輸送管道景合(he)適(shi)。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體和(he)液體,含有固體顆粒的腐蝕物(wu)料以及含硫地(di)熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊(diao)架(jia)費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少(shao),平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的(de)工(gong)程總(zong)造(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正(zheng)常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管材相比,可(ke)(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊(ji)等良好的綜(zong)臺性能,可(ke)(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目(mu) 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |