內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道是國(guo)家高科技術(shu)“八六三“計劃中(zhong)研(yan)制成(cheng)功并(bing)率(lv)先(xian)產業(ye)化(hua)的(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進水平的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及(ji)高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和焊接等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度(du)(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱能源等部門。使(shi)用(yong)價格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具有優(you)異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工(gong)、石化等行業(ye),對(dui)具有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的(de)耐蝕管(guan)道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并(bing)具(ju)有(you)高(gao)的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料(liao)以及含(han)硫地熱(re)水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因(yin)重量(liang)輕,使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)(shi)支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減(jian)少(shao),平均投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期(qi)正常運行(xing),材料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品重(zhong)量輕(qing),與同內徑的其他(ta)管材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與耐機(ji)械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施(shi)工安裝方便,可(ke)減少(shao)安裝費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |