內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復合管道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成功并(bing)率先產業化的具有國(guo)際先進水平的復合新材料。該管從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道(dao)形(xing)成牢固的冶金結(jie)合,具有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)的綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)焊(han)接(jie)等加工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和(he)地(di)熱(re)能源(yuan)等(deng)部門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業(ye),對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣(qi)力(li)除渣等行(xing)業(ye),作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具有(you)高的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的輸送(song)管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手(shou)。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)因重量(liang)輕,使用(yong)壽命(ming)提(ti)高,從而使支(zhi)吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均投資下降。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程總造價與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道(dao)相(xiang)比(bi)工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常(chang)運行,材(cai)料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量(liang)輕,與(yu)同(tong)內(nei)徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機械(xie)沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強(qiang)(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂(lie)紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |