內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并(bing)率先(xian)產(chan)業化的(de)(de)(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由(you)陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)層和鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he)，具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing)，高(gao)(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能，且能進(jin)行車削(xue)，磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸度相同(tong)；
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高十倍；
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不銹鋼管(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等(deng)，廣(guang)泛(fan)應用(yong)于石油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價(jia)格(ge)低于不銹管(guan)道，且性能優于不銹管(guan)道，陶(tao)瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)道，可(ke)代替昂貴(gui)的不銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本(ben)產(chan)品具(ju)有優異的耐蝕性和耐酸度，在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業，對(dui)具(ju)有強烈(lie)腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的耐蝕管道(dao)材料。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨性，用于劇(ju)烈(lie)磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫，并具有高(gao)的(de)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性(xing)。用于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合(he)成氨(an)中溫變(bian)換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水(shui)輸送(song)管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價低；內襯(chen)陶瓷復合(he)管道因重量(liang)輕，使(shi)用壽命提高，從而使(shi)支吊架費用，搬運費用減(jian)少(shao)，平均投資下(xia)降(jiang)(jiang)。陶瓷復臺管的工程(cheng)(cheng)總(zong)造價與(yu)鑄石管相當，與(yu)耐磨管道相比工程(cheng)(cheng)造價下(xia)降(jiang)(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好：內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行，材(cai)料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便：產品重量輕，與同(tong)內徑的(de)其他管材相比，可節(jie)約(yue)鋼材20—30％，旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的(de)綜(zong)臺(tai)性能(neng)，可采用焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方式，施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方便，可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶(tao)瓷層出(chu)現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
