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山東耐磨陶瓷管
菏澤內襯陶瓷復合管

菏澤內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別(bie)由(you)陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接(jie)等加工。

材(cai)料(liao)性(xing)能(neng): 

1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同;

2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十倍;

3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼高(gao)十幾倍;

4、可在900℃以下(xia)長期工作。

用 途: 

本產(chan)品可取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部(bu)門(men)。使用價格(ge)低于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價。 

本產品具有優(you)異(yi)的(de)(de)耐蝕性和耐酸度,在(zai)化工、石化等(deng)行業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送(song)是(shi)理(li)想的(de)(de)耐蝕管道材料。

本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的(de)礦山(shan)充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐(lu)噴煤(mei)、熱(re)電(dian)氣力(li)除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。

本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊(ji)和(he)抗震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道(dao)。

該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的(de)(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯(xian)身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)(de)腐蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱(re)水(shui)輸送(song)管道。

產品(pin)特點: 

1、耐(nai)磨性好。

2、運行(xing)阻(zu)力小。

3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價低(di);內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)(dao)因重量(liang)輕,使用壽命提高,從(cong)而(er)使支吊(diao)架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均(jun)投資(zi)下降。陶瓷(ci)復臺管的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)總(zong)造價與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道(dao)(dao)相(xiang)比(bi)工(gong)程(cheng)(cheng)造價下降20—30%。

4、耐(nai)腐(fu)蝕、防(fang)結垢(gou)。

5、耐(nai)溫性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長(chang)期(qi)正(zheng)常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。

6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重量輕(qing),與同(tong)內徑的其他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法(fa)蘭(lan)快速等聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。

表一(yi)

項目 材料

硬(ying)度 HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表面質量

陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2

抗(kang)壓剪切(qie)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(層(ceng)間結合強(qiang)(qiang)度(du)(du))

抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產(chan)生裂(lie)紋時沖(chong)擊次數)次

抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂方的溫度)℃

清水阻(zu)力系數

碳素 鋼管

149

411






0.0195

內襯(chen)陶瓷復合管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫度20℃ 

表二

材料(liao)

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸(suan)
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不(bu)銹(xiu)鋼(gang)

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復(fu)合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86) 

表三(san)

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時

耐酸陶瓷

80%

內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道 

96-98% 

內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸(suan)性能

表四

噴砂比試(shi)驗

30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試驗

材料

體(ti)積各減(jian)少(shao)cm3

材料

體積損失cm3

97%氧(yang)化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復合管道

0.0022

SHS復合管


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