內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)是(shi)國家高科技術“八六三“計劃(hua)中研制成功并(bing)率先產業化(hua)的(de)具有國際先進(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合新材(cai)料(liao)。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上高溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性(xing),高抗機械(xie)沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不銹鋼管道(dao)、有(you)色金屬(shu)管、玻璃管道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管等,廣泛應(ying)用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等部門。使用價(jia)格低于不銹管道(dao),且性能(neng)優于不銹管道(dao),陶瓷內襯復合管道(dao),可代替(ti)昂貴的(de)不銹管道(dao)、鎳管、鈦管等,大大降低工程(cheng)造價(jia)。
本產(chan)品具(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)和(he)耐酸度,在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業(ye),對具(ju)有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐磨(mo)(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業,作為輸送管(guan)道(dao)景合適。
本產品(pin)耐高(gao)(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)(gao)的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂(lie)解氣、合(he)成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適(shi)用(yong)于高溫腐蝕氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕物料(liao)以及含(han)硫(liu)地熱水(shui)輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程造價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高(gao),從而(er)使(shi)支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好(hao):內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長(chang)期正常運行(xing),材料(liao)線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)(fang)便:產品重量(liang)輕,與同內徑的其他(ta)管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的綜臺(tai)性(xing)能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現(xian)裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |