內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)(guan)道是(shi)國(guo)(guo)家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的(de)具有(you)國(guo)(guo)際先(xian)進(jin)水平的(de)復合(he)(he)新材料(liao)。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分(fen)別(bie)由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三(san)層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)(guan)道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合(he)(he),具有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺(tai)性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能(neng)(neng)源(yuan)等(deng)部門(men)。使用價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且(qie)性(xing)能(neng)(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替(ti)昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業(ye),對具有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品(pin)具有超(chao)硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山(shan)充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合(he)適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復合管道因重量輕,使用(yong)壽命(ming)提(ti)高(gao),從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少(shao),平(ping)均(jun)投資下降。陶瓷復臺(tai)管的工(gong)程總造(zao)價與鑄(zhu)石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工(gong)程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與同(tong)內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施(shi)工安裝方便(bian),可(ke)減少(shao)安裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(xing)(加熱(re)淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |